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產(chǎn)品信息:
品牌: | 鑫河科技GALAXY | 標(biāo)準(zhǔn): | 非標(biāo)或客戶定制ODM/OEM |
名稱: | 新能源汽車電容器母排焊接組件 | 表面處理: | 拉絲、酸洗、電鍍等 |
材質(zhì): | T2紫銅 | 質(zhì)量體系認(rèn)證: | ISO9001&TS16949 |
溫馨提示:可依據(jù)客戶的要求,提供設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、定制等全方位服務(wù),歡迎來(lái)圖來(lái)樣加工! |
物流:支持普通快遞如申通、圓通、天天、優(yōu)速等,若需發(fā)順豐或EMS請(qǐng)?zhí)崆案嬷渌锪魅绲掳罨蛩{(lán)天等,依實(shí)際情況選擇最佳的物流方式。
產(chǎn)品詳情
應(yīng)用范圍:
適用于新能源汽車薄膜電容器焊接組件。
近幾年,新能源汽車行業(yè)政策頻出,各地密集出臺(tái)相關(guān)政策大力推廣新能源汽車的使用,必將刺激對(duì)薄膜電容器產(chǎn)生較大需求。因此,未來(lái)薄膜電容器在新能源及新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用將是主要發(fā)展方向。汽車?yán)锩嬉话阌腥齻€(gè)地方會(huì)用到電容器:儲(chǔ)能、電機(jī)和電控。在新能源汽車電源部分的設(shè)計(jì)中,需要采用高耐壓的電容器進(jìn)行平滑和濾波的應(yīng)用,汽車內(nèi)部通常工作環(huán)境惡劣,要求電容器耐高溫性能強(qiáng)、可靠性高,壽命長(zhǎng)。
薄膜電容替代電解電容趨勢(shì)明顯,預(yù)計(jì)以未來(lái)四年以19.8%CAGR 增長(zhǎng)。隨著薄膜電容體積越做越小,且維持較高的耐壓水平,越來(lái)越多的公司用薄膜電容替代電解電容。比亞迪“秦”和特斯拉 Model 3都采用了薄膜電容器,未來(lái)伴隨其滲透率提升和新能源汽車產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng),薄膜電容器市場(chǎng)前景可期。
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì):
1. 低阻抗及良好的散熱效率,降低系統(tǒng)溫升;
2. 降低系統(tǒng)噪音,電池干擾/射頻干擾;
3. 結(jié)構(gòu)緊湊,能更合理優(yōu)化空間結(jié)構(gòu);
4. 方便安裝及便于維護(hù);
5 優(yōu)質(zhì)T2紫銅帶:紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認(rèn)為是純銅,導(dǎo)電性、塑性都較好。紫銅具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性,且具有良好的焊接性,可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。
生產(chǎn)工藝流程:
1)拉絲:通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感,所以得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
2)沖制:用60T到110T的沖床設(shè)備。我司擁有30多臺(tái)沖床生產(chǎn)設(shè)備,從10T到110T,分別適用于各種不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)。這些設(shè)備主要特點(diǎn)是大產(chǎn)能、低功耗,每天沖壓次數(shù)可達(dá)200萬(wàn)次。
3)折彎:金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上?;蛳履5膲毫ο?,首先經(jīng)過(guò)彈性變形,然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開(kāi)始階段,板料是自由彎曲的·隨著上?;蛳履?duì)板料的施壓,板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸,此時(shí)完成一個(gè)V型彎曲。
4)超聲波清洗:采用四槽式超聲波氣相清洗機(jī),適用于清潔度較高的精密工件,設(shè)有兩個(gè)超聲槽可分為精洗和粗洗,可達(dá)到更高的清洗質(zhì)量,并且可以大批量連續(xù)清洗。
5)焊接:采用先進(jìn)的自動(dòng)化電阻焊焊接設(shè)備,全球最大份額(70%)最先進(jìn)電阻焊,日本AMADA米亞基與廈門鑫河成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,福建省唯一一家,全國(guó)少有幾家的高端焊接實(shí)驗(yàn)室。
6)電鍍:產(chǎn)品表面鍍錫,錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途: ①化學(xué)穩(wěn)定性高; ②增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性,錫導(dǎo)電性好,易焊; ③增加強(qiáng)度、防止磨耗;④鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,增加產(chǎn)品的光滑性和表面美觀度。
鍍錫自動(dòng)線工藝流程:來(lái)料檢驗(yàn)—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—鍍銅—兩道水洗—活化—兩道水洗—鍍錫—回收—五道水洗—下料—脫水—烘干—檢驗(yàn)—包裝。
7)鉚壓:半自動(dòng)鉚壓設(shè)備,鉚壓精度高。
8)分選包裝:人工100%目視檢驗(yàn),分選包裝人員必須佩帶指套和防塵帽,防止產(chǎn)品臟污和氧化,檢驗(yàn)合格后用密封袋和紙箱包裝。
公司五大優(yōu)勢(shì):
公司實(shí)力展示:
會(huì) 議 室
市 場(chǎng) 部
沖壓車間 沖壓廠房
產(chǎn)品檢測(cè)室 檢
分選包裝
訂購(gòu)流程:
物流運(yùn)輸:
支持普通快遞如申通、圓通、天天、優(yōu)速等,若需發(fā)順豐或EMS請(qǐng)?zhí)崆案嬷渌锪魅绲掳?、安能或藍(lán)天等,依實(shí)際情況選擇最佳的物流方式。
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