鹤壁辈稚电子技术有限公司

銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品，適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程，也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。電工銅排具有電阻率低、可折彎度大等優(yōu)點。 [1] 

銅排又稱銅母線、銅母排或銅匯流排、接地銅排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導(dǎo)體，由鋁質(zhì)材料制作的稱為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。

產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢：

1. 低阻抗及良好的散熱效率，降低系統(tǒng)溫升；

2. 降低系統(tǒng)噪音，電池干擾/射頻干擾；

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，能更合理優(yōu)化空間結(jié)構(gòu)；

4. 方便安裝及便于維護(hù)；

5. 焊接牢固，無縫隙，外觀成型美觀。

應(yīng)用領(lǐng)域：

電氣母排廣泛應(yīng)用于新能源汽車、交通運輸、通訊領(lǐng)域、光伏發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。

生產(chǎn)工藝流程：

1）拉絲：通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，所以得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

2）沖制：用60T到110T的沖床設(shè)備。我司擁有30多臺沖床生產(chǎn)設(shè)備，從10T到110T，分別適用于各種不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)。這些設(shè)備主要特點是大產(chǎn)能、低功耗，每天沖壓次數(shù)可達(dá)200萬次。

3）折彎：金屬板料在折彎機上?；蛳履５膲毫ο?，首先經(jīng)過彈性變形，然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上?；蛳履Π辶系氖?，板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

4）超聲波清洗：采用四槽式超聲波氣相清洗機，適用于清潔度較高的精密工件，設(shè)有兩個超聲槽可分為精洗和粗洗，可達(dá)到更高的清洗質(zhì)量，并且可以大批量連續(xù)清洗。

5）焊接：采用先進(jìn)的自動化電阻焊焊接設(shè)備，全球最大份額（70％）最先進(jìn)電阻焊，日本AMADA米亞基與廈門鑫河成立聯(lián)合實驗室，福建省唯一一家，全國少有幾家的高端焊接實驗室。

6）電鍍：產(chǎn)品表面鍍錫，錫鍍層有如下特點和用途: ①化學(xué)穩(wěn)定性高; ②增強金屬的抗腐蝕性，錫導(dǎo)電性好，易焊; ③增加強度、防止磨耗；④鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，增加產(chǎn)品的光滑性和表面美觀度。

鍍錫自動線工藝流程：來料檢驗—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—鍍銅—兩道水洗—活化—兩道水洗—鍍錫—回收—五道水洗—下料—脫水—烘干—檢驗—包裝。

7）鉚壓：半自動鉚壓設(shè)備鉚壓螺母，鉚壓精度高。

8）分選包裝：人工100%目視檢驗，分選包裝人員必須佩帶指套和防塵帽，防止產(chǎn)品臟污和氧化，檢驗合格后用密封袋和紙箱包裝。

公司五大優(yōu)勢：

公司實力展示：                       

                                                                會 議 室                                                        

                                                                市 場 部

                      沖壓車間                                                沖壓廠房                                                              

                     品質(zhì)部                                                       包裝

聯(lián)系方式：